Tekuté koncovky z nehrdzavejúcej ocele QWS5000 Predstavenie výkonu - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Tekuté koncovky z nehrdzavejúcej ocele QWS5000

QWS5000 zostava tekutého konca z nehrdzavejúcej ocele
Praktický vysokotlakový a vysokoemisný vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 15-5PH a 13-8.
Optimalizované tavenie: Stredofrekvenčná pec IM ACD LF VD ESR účinne kontroluje ferit ≤3%.
Optimalizujte procesy kovania a tepelného spracovania; Jednodielna výroba s tromi piliermi a tromi ťahmi je prijatá na zabezpečenie úľavy od napätia a starnutia, ako aj rovnomernej a rafinovanej mikroštruktúry.
Optimalizácia štruktúry produktu: Tento produkt je prakticky poháňaný elektrickým pohonom na lámanie, vysoký zdvih, vysoký tlak a veľký výtlak. Typ štrbiny bol vylepšený na typ lampáša, ktorý znižuje koncentráciu napätia produktu, zvyšuje odolnosť produktu proti únave a predlžuje životnosť o ≥35%.
Spevnenie vnútornej dutiny znižuje mechanické namáhanie vo vnútornej dutine produktu. Tepelné namáhanie sa zvyšuje o 35% a povrch vnútornej dutiny dosahuje vysokú tvrdosť, čím sa dosahujú účinky odolné voči opotrebovaniu a korózii, čím sa výrazne predlžuje životnosť produktu o viac ako 30%.
Široká škála zodpovedajúcich typov a dizajn veľkostných doplnkov spĺňa rôzne prevádzkové požiadavky.

Informácie o produkte

Parametre špecifikácie

Maximálny vstupný výkon:	5000 HP (1902KW-3730KW)
Max RPM:	300 otáčok za minútu
Piest:	5
Dĺžka zdvihu:	11"
Zaťaženie páky:	250000
Hmotnosť čerpadla:	26 000 LB
Prevodový pomer:	7,525:1 Optimalizované pre dieselové a dvojpalivové aplikácie
	11:23 Optimalizácia sa vzťahuje na elektrické aplikácie alebo aplikácie poháňané turbínou

Priemer piestu		Výtlak čerpadla		Rýchlosť otáčania 7,5255:1		11,232:1 rýchlosť otáčania		Rýchlosť otáčania 7,5255:1		11,232:1 rýchlosť otáčania		Rýchlosť otáčania 7,5255:1		11,232:1 rýchlosť otáčania		Rýchlosť otáčania 7,5255:1		11,232:1 rýchlosť otáčania		Rýchlosť otáčania 7,5255:1		11,232:1 rýchlosť otáčania
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
v.	mm.	Galóny		GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar	GPM	㎡/hod	PSI	bar
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

QWS5000 Stainless Steel Fluid End je navrhnutý pre vysokotlakové a vysokotlakové podmienky a je základnou súčasťou elektricky poháňaných zariadení na štiepenie. Je vyrobený z 15-5PH a 13-8 martenziticky precipitátne kalenej nehrdzavejúcej ocele. Vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii si ľahko poradí s prevádzkovým prostredím s vysokým tlakom a vysokým vybíjaním.

V procese tavenia sa proces IM ACD LF VD ESR stredofrekvenčnej pece používa na hlboké čistenie roztavenej ocele a obsah feritu je prísne kontrolovaný v rozmedzí 3%, čím sa zaisťuje stabilita štruktúry materiálu a kladie sa pevný základ pre výkon zariadenia.

Procesy kovania a tepelného spracovania sú tiež zdokonaľované, pričom sa využíva režim jednodielnej výroby „trojvrstvový a trojťahový“ v kombinácii s odľahčením napätia a spracovaním starnutia, aby sa účinne eliminovalo vnútorné napätie, zjemnila sa štruktúra zŕn a výrazne sa zlepšili mechanické vlastnosti komponentov.

Pokiaľ ide o štruktúru, tradičný dizajn štrbiny je vylepšený na typ svietidla, ktorý výrazne znižuje koncentráciu napätia, zvyšuje odolnosť proti únave a predlžuje životnosť o viac ako 35%. Po spevnení vnútornej dutiny sa zníži mechanické namáhanie, zvýši sa tepelné namáhanie o 35% a na povrchu sa vytvorí vrstva s vysokou tvrdosťou, ktorá výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a zvyšuje životnosť o viac ako 30%.

Okrem toho, široká škála zhodných a veľkostných dizajnov môže spĺňať rôzne prevádzkové potreby, čo z neho robí ideálnu voľbu pre scenáre vysokého tlaku a vysokých emisií.